Технические возможности АО«КЗМК»

Подготовка металлопроката к производству

Очистка и предварительная консервация металлопроката производится на дробеструйной линии очистки и предварительной консервации сортового проката «Rosler» с компьютерной системой управления.

а) Очистка и предварительная консервация металлопроката производится на дробеструйной линии очистки и предварительной консервации сортового проката «Rosler» с компьютерной системой управления.

Максимальная ширина проката 1500мм, максимальной высота 460мм, любой длины.
б) Очистка труб производится на дробеструйной линии очистки и предварительной консервации сортового проката «Rosler» с компьютерной системой управления.
Максимальная ширина прохода 1500мм, максимальной высота 460мм, любой длины, диаметром от 28мм до 89мм.

Прокат подвергается очистке в следующих случаях:
- при сварке данных деталей с другими сборочными единицами;
- при необходимости перед отправкой проведения покраски и консервации.

На машинах «Комета-2,5К» и «Messer».

Плазменная и кислородная резка листового металлопроката выполняется

а) На машине «Комета-2,5К» - рабочая зона станка 2400х9000; толщина листов при резке газовым резаком углеродистых сталей 8-150мм.

• при резке плазмотроном углеродистых сталей 0,5-50мм
• при резке плазмотроном нержавеющих сталей 0,5-50мм.

б) На «Messer» -рабочая зона станка 3200х9050.
Толщина листов при резке газовым резаком углеродистых сталей 8-150мм, при резке углеродистых сталей плазмотроном 0,5-50мм.
Резка нержавеющих сталей плазмотроном 0,5-50мм

Станки для резки труб и круга диаметром от 16мм до 500мм, профиля типа уголок, швеллер, двутавр шириною до 500мм и высотою до 300мм.

Ленточные станки

Резка листовой заготовки толщиной до 10мм и длиною до 3000мм

Гильотинная резка

Гибка листовых деталей толщиною до 12мм (шириною до 2000мм).

Гибка листа

Токарная обработка

Станок 1Л532:максимальный диаметр обрабатываемой детали 3200мм, максимальная высота обрабатываемой детали 1600мм, наибольшая масса обрабатываемой заготовки 16000кг.

Карусельная обработка

Сверловка

Фрезеровка

Вальцовка

Мы используем различные виды станков, для гибки труб.

Гибка труб

а) Станки для дорновой гибки труб диаметром от 16мм до 89мм (с толщиной стенки до 10мм) с радиусом гиба не менее 2D.

б) Станок для бездорновой гибки труб диаметром от 16мм до 60мм (с толщиной стенки до 6мм) с радиусом гиба от 1D до 1,5D.

в) Станок для гибки труб с ТВЧ (с нагревом) диаметром от 76мм до 219мм (с толщиной стенки от 7мм до 16мм) с радиусом гиба не менее 2D.

г) Станок для гибки газоплотных панелей UNIWELD из труб диаметром 32мм, 42мм, 60мм с различным шагом шириною до 2600мм. Радиус гиба 330мм. Максимальная длина панели 16000мм.

Вальцовочная машина МЭР-16М: установка предназначена для развальцовки труб диаметром от 16 до 38 мм, наибольший внутренний диаметр теплообменного аппарата, развальцовываемого без перемещения установки 1500 мм.

Развальцовка труб в трубных решетках

Мы применяем различные типы сварки, такие как: ручная, автоматическая и линия спирального оребрения с применением высоко-частотной сварки.

Сварка

а) КДС-110 – комплекс для выполнения сварочных работ под флюсом на заготовках из листового материала и на вальцованных обечайках толщиною от 10 до 80мм (длиною до 3000мм, диаметром до 4000мм).

б) ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом Master Tig 3000 MLS, Master Tig 4000 MLS;

в) ручная дуговая сварка покрытым электродом ВДУ-506,601; ВД-306 С1;

г) механизированная сварка плавящимся электродом в среде защитных газов Kempi Weld 4200.5500 W, Kempi PS 3500,5000, Lorch 260,350;

д) автоматическая сварка под слоем флюса ВДУ 1200+АДФ 1200,КИУ -1200+АДФ 1200; PEMA 2000/4 (сварка газоплотных панелей).

е) автоматическая аргонодуговая сварка Polysoude PS 254, 406.

ж) сварка газоплотных панелей из труб диаметром от 32мм до 60мм на линии по сварке PEMA.

з) Линия спирального оребрения Kusakabe Kikai с применением высоко-частотной сварки.
Диаметр гладких труб: Ø min 25мм; Ø max 60мм
Диаметр оребренных труб: Ø min 38мм; Ø max 110мм
Длина трубы от 8000мм до 21500мм
максимальный вес оребренной трубы -500кг
Толщина ленты 0,8-2,5мм
Шаг оребрения – 3,6-112мм
Высота ребра - от 8мм до 30мм
Мощность 4500тн/год.

Обработка изделий выполняется на печах типа УТК 0028, НАКАЛ ПКМ 6.8.4, НАКАЛ ПКМ 8.12.5 И ЩЕЛЕВЫХ ПЕЧАХ.

Термическая обработка изделий

а) УТК 0028.

• размеры печного пространства: глубина - 19000мм, ширина - 3400мм, высота - 4500мм.
• максимальная рабочая температура - 1150ºС.

б) Печь щелевая №1, №2.

• размеры печного пространства: глубина - 1200мм, ширина - 3920мм, высота – 800мм.
• максимальная рабочая температура - 800ºС.

в) Печь «НАКАЛ» ПКМ 6.8.4.

• размеры печного пространства: глубина - 750мм, ширина - 480мм, высота – 400мм.
• максимальная рабочая температура - 1250ºС.

г) Печь «НАКАЛ» ПКМ 8.12.5.

• размеры печного пространства: глубина - 1100мм, ширина - 680мм, высота – 450мм.
• максимальная рабочая температура - 1250ºС.

Гидравлические испытания выполняются при давлении до 45МПа.(450кгс/см2). Гидравлические стенды укомплектованы емкостями объемом до 9м³. Количество гидравлических стендов - 3шт.

Гидравлические испытания

Различные виды контроля

Контакты АО«КЗМК»

АО «Каширский завод металлоконструкций 
и котлостроения» (АО «КЗМК»)

Юридический / почтовый адрес:

Отдел кадров:

142900, Московская область, г. Кашира, Каширское шоссе, дом 1.